La singola stampatrice comprime varie materie prime granulari in pezzi circolari, adatti alla produzione di prove di laboratorio o alla produzione su piccola scala di varie compresse, compresse di zucchero, compresse di calcio, compresse a forma di compresse, ecc. È una piccola macchina continua elettrica (manuale) da tavolo della pressa della compressa, dotata di un set di stampi di punzonatura e la profondità di riempimento e lo spessore della compressa del materiale possono essere regolati. Possiamo fornire varie forme di stampi secondo i requisiti del cliente.

Questa macchina può comprimere le materie prime in polvere in compresse, che sono ampiamente utilizzate nelle fabbriche farmaceutiche, negli impianti chimici, negli ospedali, negli istituti di ricerca, nelle prove di laboratorio e nella produzione su piccola scala. Prestazioni eccellenti, forte adattabilità, facile da usare, facile da mantenere, piccole dimensioni, peso leggero, questa macchina ha solo un set di stampi di stampaggio e la profondità di riempimento e lo spessore della compressa del materiale possono essere regolati. Può adattarsi alle esigenze dell'industria farmaceutica per la pressatura di varie preparazioni della medicina cinese e occidentale e altre industrie per la pressatura di vari prodotti simili ed è altamente accolto dagli utenti in varie industrie.

Uso e caratteristiche:

La singola stampatrice, capace di comprimere le materie prime in polvere in compresse, può essere ampiamente usata nelle fabbriche farmaceutiche, negli impianti chimici, negli ospedali, nelle unità di ricerca scientifica, nella produzione di prove di laboratorio e nella produzione su piccola scala.

Questa macchina ha prestazioni eccellenti, forte adattabilità, uso conveniente, manutenzione facile, piccole dimensioni, peso leggero e può anche essere azionata a mano quando non c'è potere. Questa macchina è dotata di un solo dado di punzonatura e la profondità di riempimento e lo spessore della compressa del materiale possono essere regolati. Può adattarsi ai requisiti dell'industria farmaceutica per la pressatura di varie formulazioni della medicina cinese e occidentale, nonché ai requisiti di altre industrie per la pressatura di vari prodotti simili. È altamente accolto dagli utenti provenienti da tutto il mondo.

Principio di funzionamento della singola macchina dello strato di stampaggio: La caratteristica di questa singola macchina dello strato di stampaggio è una piccola pressa elettrica continua della compressa del desktop, che può anche essere azionata a mano. Le compresse pressate hanno uno spessore medio, alta lucentezza e non richiedono lucidatura. A causa del fatto che una singola macchina dello strato di stampaggio ha solo un dado, è chiamata una singola macchina dello strato di stampaggio; La profondità di riempimento e lo spessore della compressa del materiale possono essere regolati.

Installazione e cablaggio di tablet press:

1. La pressa della compressa è installata su un robusto banco di lavoro di legno (o può anche essere installata su una piattaforma di cemento) e fissata con tre serie di viti del piede M12. La carta di dimensioni corporee dal banco di lavoro al terreno è di circa 600 millimetri (misurata a mano e facile da usare). Per la comodità di smontaggio e riparazione, ci dovrebbe essere anche un foro con un diametro di circa 35 millimetri sul banco di lavoro in legno corrispondente alla posizione del palo del nucleo punzonato.

2. Prima di collegare l'alimentazione elettrica del motore, prima collegare il motore al cavo di terra per garantire la sicurezza. Rimuovere nuovamente la cinghia a V, collegare l'alimentazione del motore e avviare il motore per osservare se la direzione di rotazione del motore è corretta (la direzione di rotazione dell'albero motore dovrebbe essere opposta alla direzione della freccia sul coperchio protettivo o sul volantino). Se la direzione di rotazione è errata, collegare i fili separatamente e quindi reinstallare la cinghia a V.

Regolazione durante il carico e lo scarico di stampi di stampaggio e pressatura della compressa:

1. Installazione di stampi per stampaggio

⑴ Installazione del punzone superiore: allentare la vite inferiore di fissaggio del punzone, girare il volantino per sollevare l'asta inferiore del punzone nella posizione più alta, inserire l'asta inferiore del punzone nel foro dell'asta inferiore del punzone (prestare attenzione ad allineare la pendenza della tacca dell'asta inferiore del punzone con la vite inferiore di fissaggio del punzone e inserirla al fondo), e infine stringere la vite inferiore di fissaggio del punzone.

⑵ Installare il punzone inferiore: allentare il dado superiore di fissaggio del punzone, inserire l'asta superiore del punzone nel foro dell'asta superiore del punzone, inserirla al fondo, utilizzare una chiave per bloccare la parte inferiore esagonale dell'asta superiore del punzone e stringere il dado superiore di fissaggio del punzone.

⑶ Installare lo stampo centrale: allentare le viti di fissaggio dello stampo centrale, posizionare lo stampo centrale piatto nel foro della piattaforma centrale dello stampo e allo stesso tempo perforarlo nel foro dello stampo centrale, premere verso il basso e quindi stringere le viti di fissaggio dello stampo centrale. Quando si posiziona lo stampo centrale, è importante tenerlo piatto per evitare di rimanere bloccato quando inclinato e danneggiare la parete del foro.

⑷ Ruotare il volantino a mano per abbassare lentamente il punzone superiore nel foro centrale dello stampo e osservare per qualsiasi collisione o attrito. Se si verifica collisione o attrito, allentare le viti di fissaggio (due) della piastra centrale dello stampo, regolare la posizione del fissaggio della piastra centrale dello stampo, in modo che il punzone superiore entri nel foro centrale dello stampo, e quindi stringere le viti di fissaggio della piastra centrale dello stampo. Regolare in questo modo fino a quando non c'è collisione o attrito quando il punzone superiore entra nello stampo centrale, e quindi l'installazione è qualificata.

2. Regolazione della produzione cinematografica

Ruotare il volantino per sollevare il punzone inferiore alla posizione più alta e osservare se la superficie inferiore del punzone è allineata con il piano medio dello stampo (se è alto o basso influenzerà l'uscita del chip). Se non è allineato, allentare la vite a farfalla, allentare la piastra di pressione dell'ingranaggio per trasferire l'ingranaggio superiore di regolazione, in modo che la superficie inferiore del punzone sia allineata con il piano medio dello stampo e quindi continuare a premere la piastra di pressione e stringere la vite a farfalla.

A questo punto, scuotere il volantino con la mano e far girare l'auto vuota per più di dieci giri. Se la macchina funziona normalmente, è possibile aggiungere materiali per la prova di pressione e procedere alla fase successiva di regolazione.

3. Regolazione della profondità di riempimento (cioè regolazione del peso della compressa)

Allentare la vite a farfalla e allentare la piastra di pressione dell'ingranaggio. Ruotare l'ingranaggio di regolazione inferiore a sinistra per sollevare l'asta di perforazione inferiore, che riduce la profondità di riempimento (riduce il peso delle compresse). Dopo la regolazione, premere ancora i denti dell'ingranaggio premendo la piastra e stringere la vite a farfalla.

4. Regolazione della pressione (cioè regolazione della durezza della compressa)

Allentare il dado di bloccaggio della biella, ruotare la biella superiore e girarla a sinistra per spostare la biella superiore verso il basso. Ciò aumenterà la pressione e la durezza delle pillole pressate; Al contrario, girare a destra ridurrà la pressione e ridurrà la durezza della pillola. Dopo la regolazione, utilizzare una chiave per tenere la parte esagonale inferiore dell'asta punzonatrice, pur bloccando il dado di bloccaggio dell'asta di collegamento. A questo punto, la regolazione dello stampo di punzonatura è fondamentalmente completata. Quindi avviare il motore per testare più di dieci pezzi, controllare il peso, la durezza e la levigatezza superficiale dei pezzi. Se sono qualificati, possono essere messi in produzione. Durante il processo di produzione, è ancora necessario controllare la qualità delle pillole in qualsiasi momento e apportare modifiche tempestive.

5. Smontaggio di stampi per timbratura

⑴ Smontare il punzone superiore: allentare il dado superiore di fissaggio del punzone per estrarre l'asta superiore del punzone. Se la misura è stretta, utilizzare le pinze per bloccare l'asta superiore del punzone e tirarla fuori, ma fare attenzione a non danneggiare il bordo del punzone.

⑵ Smontare lo stampo centrale: allentare le viti di fissaggio dello stampo centrale, svitare le viti di fissaggio del punzone verso il basso, allentare le viti a farfalla e allentare la piastra di pressione dell'ingranaggio. Trasportare la regolazione dell'ingranaggio per sollevare l'asta del nucleo inferiore del punzoneDieci millimetriRuotare delicatamente il volantino per spingere fuori una parte dello stampo centrale con l'asta punzonatrice inferiore, e quindi rimuovere lo stampo centrale a mano. Se lo stampo centrale si inserisce saldamente nel foro, non ruotare con forza il volantino fino a hard top esso, al fine di evitare di danneggiare le parti. A questo punto, è necessario rimuovere la piastra di stampo centrale e quindi estrarre lo stampo centrale.

⑶ Smontare il punzone inferiore: In primo luogo, svitare la vite di fissaggio inferiore del punzone, quindi girare il volantino per sollevare l'asta inferiore del nucleo del punzone nella posizione più alta ed è possibile utilizzare la mano per estrarre l'asta superiore del punzone. Se la misura è stretta, può essere bloccata con pinze (attenzione a non danneggiare il bordo del punzone).

Dopo aver smontato il dado di punzonatura, è ancora necessario ruotare e regolare l'ingranaggio per rendere l'asta inferiore del nucleo di punzonatura ritirata di circa10 millimetriQuando si gira il volantino per sollevare l'asta punzonatrice inferiore alla posizione più alta, la sua parte superiore non dovrebbe essere più alta della superficie inferiore della piastra di stampo centrale (questo passaggio non deve essere ignorato per evitare incidenti in cui l'asta punzonatrice inferiore collide con lo stampo centrale quando usato di nuovo). Infine, stringere la vite di fissaggio verso il basso.

Lubrificazione e manutenzione della macchina:

1. La lubrificazione delle superfici di attrito di varie parti mobili è una parte importante per garantire il normale funzionamento e prolungare la durata della macchina, soprattutto se le parti mobili principali sono rapidamente danneggiate a causa della mancanza di olio durante il trasferimento a secco e non possono essere utilizzate. Pertanto, prima di utilizzare la pressa compressa, tutte le tazze dell'olio, i fori dell'olio e le superfici di attrito devono essere lubrificate con olio e la macchina deve essere eseguita vuota per coprire tutte le superfici di attrito con un film di olio prima di essere messe in uso. D'ora in poi, fare rifornimento in tempo per ogni turno, ma non fare rifornimento troppo ogni volta per evitare perdite, intaccare la pulizia e contaminare pillole. I luoghi di rifornimento e la frequenza di rifornimento sono indicati nella tabella seguente:

2. Prima di ogni turno, è necessario controllare se tutte le viti sono allentate. Durante il processo di lavoro, dovrebbe essere prestata attenzione regolare anche al controllo. Se c'è qualche allentamento, dovrebbe essere stretto immediatamente per evitare malfunzionamenti. Le sue parti principali includono: dadi di fissaggio superiori del punzone, viti di fissaggio medie dello stampo e viti di fissaggio inferiori del punzone; Dado di bloccaggio dell'asta di collegamento, vite del set di serraggio del perno dell'asta di collegamento; Dadi di bloccaggio per il sollevamento di forche (2 pezzi) viti a farfalla; Due viti sono utilizzate per fissare la tavola centrale dello stampo.

principio di funzionamento:

Il pugno verso il basso della singola pressa punzonata entra nel foro medio dello stampo dall'estremità inferiore dello stampo medio, sigilla il fondo del foro medio dello stampo e riempie il foro medio dello stampo con farmaci utilizzando un alimentatore. Il pugno verso l'alto entra nel foro medio dello stampo dall'estremità superiore e scende una certa distanza per premere la polvere del farmaco in pezzi; Successivamente, il punzone superiore sale ed esce dal foro, mentre il punzone inferiore sale per spingere la compressa fuori dal foro medio dello stampo, completando un processo di pressatura della compressa; Abbassare fino alla posizione originale e prepararsi a riempire di nuovo.